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合金钢连铸工艺的特点分析
  发布者:总管理员 发布时间:2017-09-03 16:11 阅读:次 【字体:

(1)根据所浇钢种的需要,对钢液的纯净度、成分和浇注温度,尤其是微量元素含量的控制,都要求达到规定值。为此特殊钢连铸必须配备炉外精炼设备。
(2)结晶器应采用高频率、小振幅的振动。
(3)选用性能良好的保护渣和全过程的保护浇注,保证铸坯质量。
(4)最好使用大容量、深熔池,并砌有挡墙、坝的中间罐,充分发挥中间罐的冶金功能。
(5)应选用合适的耐火材料,以减少消耗和提高钢的纯净度。   (6)采用结晶器液面自动控制,减少液面波动。
凝固沟在结晶器内钢液液面起伏的情况下才会出现。液面上升时,不但振痕间距增加,振痕深度增加,而且还产生弯月面的溢流,形成凝固沟。
冷轧薄板表面的主要缺陷是裂缝。裂缝来源于结晶器保护渣、夹杂物和氩气气泡被裹在凝固沟的下方。为了减少裂缝,不但要减少振痕深度,还要清除凝固沟。
消除凝固沟的主要措施是控制钢液液面起伏。除此之外的影响因素有:
(1)负滑脱时间:负滑脱时间长,凝固沟深度增加。或者说,结晶器超前量越大,容易形成凝固沟。
(2)非正弦振动:采用非正弦振动振痕深度减少,凝固沟减少。   (3)结晶器电磁制动:结晶器电磁制动可以将结晶器液面起伏控制在很小的范围内。
 
 
 
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